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제품 소개
작동 모드 측면에서 증발기 단일 효과 장비는 간헐적, 반 간헐적 또는 연속 모드로 작동 할 수 있습니다. 배치 작업에서 공급, 증발 및 배출은 단계적으로 수행됩니다. 연속 작동에서 재료 및 제품은 지속적으로 들어오고 나갑니다.
다중 효과 증발기와 비교할 때, 증발기 단일 효과 장비의 차이점은 단 하나의 유효 증발체 만 있고 2 차 증기가 직접 응축되고 2 차 증기가 다음 효과의 가열에 사용되지 않는다는 것입니다. 멀티 효과 증발기, 이는 상대적으로 높은 에너지 소비의 이유입니다.
증발기단일 효과 장비는 주로 공급 시스템, 증발기 및 분리 시스템의 세 가지 핵심 부품으로 구성됩니다.
세부 사항은 다음과 같습니다.
1.수유 시스템: 처리될 액체 물질을 증발기로 수송하는 책임이 있다. 이 시스템은 후속 가열 및 증발 공정을 준비하기 위해 증발기 내로의 물질의 꾸준하고 연속적인 흐름을 보장한다.
2.증발기: 이것은 물질이 열 에너지를 받아 증발하는 증발기 단일 효과 장비의 핵심 부분입니다. 증발기는 일반적으로 재료가 끓을 때까지 가열되어 용매가 증기로 전환되는 다수의 가열 튜브가있는 가열 챔버를 포함합니다.
3.분리 시스템: 증발 공정에서 생성 된 가스-액체 혼합물은 효과적으로 분리되어야하며 분리 시스템은이 작업을 수행하는 부분입니다. 일반적으로 증발기의 상부에 위치하며 증발 된 가스를 농축 액체에서 분리 할 수있어 증기가 액체에 동반되지 않도록하여 증발 효율을 향상시킵니다.
증발기 단일 효과 장비기능
간단한 장비: 증발기 단일 효과 장비의 구조는 비교적 간단하므로 작업이 비교적 쉽고 소규모 생산 및 간헐적 인 생산 행사에 적합합니다.
저비용: 간단한 구조로 인해 증발기 단일 효과 장비의 장비 비용이 적으며 초기 자금이 제한된 기업에게보다 경제적 인 선택입니다.
강력한 적용 가능성: 증발기 단일 효과 장비는 소량의 용액을 증발시키는 데 적합합니다. 특히 재료가 부식성이거나 생성 된 증기가 오염되어 재사용 할 수없는 경우 증발기 단일 효과 장비가보다 적합한 선택입니다.
생산 능력: 증발기 단일 효과 장비의 생산 능력은 상대적으로 작기 때문에 대규모 연속 생산 요구에 적합하지 않습니다.
높은 에너지 소비: 증발기 단일 효과 장비에 의해 생성 된 2 차 증기가 직접 응축되고 제거되기 때문에, 그것에 의해 운반되는 에너지는 완전히 활용되지 않으므로 에너지 소비는 다중 효과 증발기보다 높습니다.
증발기 단일 효과 장비 적용 분야
화학 산업: 화학 생산 공정에서 증발기 단일 효과 장비는 유기 용제, 폐액 처리 등의 회수에 사용될 수 있으며, 특히 다중 효과 증발 방법에 적합하지 않은 부식성 또는 고 가치 물질의 처리에 적합합니다.
식품 산업: 증발기 단일 효과 장비는 주스 및 우유와 같은 액체 식품의 농축 과정뿐만 아니라 식품 가공 공정에서 생성 된 폐수의 처리에 널리 사용됩니다.
또한, 다른 공정 요구 사항에 따라, 증발기 단일 효과 장비는 재료 처리의 다른 농도와 특성에 적합한 자연 순환 유형과 강제 순환 유형으로 각각 나눌 수 있습니다.
기술 원리
단일 효과 증발기의 작동 원리는 주로 용액의 증발 및 농축 과정을 기반으로합니다. 특히 다음 주요 단계가 포함됩니다.
1.난방: 증발해야 할 재료는 먼저 예열기에서 예열 된 다음 히터로 들어갑니다. 히터에서 재료는 일반적으로 증기에 의해 제공되는 열 에너지를 수신하여 용액의 용매 (주로 물) 를 끓일 때까지 가열합니다.
2.증발: 용매가 끓는점까지 가열되면 증발하기 시작합니다. 이 공정에서, 용매는 기체 형태로 변형되고, 용질의 농도는 이에 따라 증가한다.
3.분리: 증발 (2 차 증기 및 운반 된 용매 증기) 에 의해 생성 된 가스 혼합물이 분리기로 들어가고, 분리기의 역할은 가스-액체 분리를 수행하여 농축 액체로부터 증기를 분리하는 것입니다.
4.응축: 분리 된 2 차 증기는 일반적으로 응축기로 보내져 액체로 냉각 된 다음 요구에 따라 처리 또는 배출됩니다.
5.컬렉션: 농축된 용액을 증발기의 바닥에서 배출하고 수집한다.
또한 단일 효과 증발기는 간헐적, 반 간헐적 또는 연속 작동 일 수 있습니다. 배치 작업에서 공급, 증발 및 배출은 단계적으로 수행됩니다. 연속 작동에서 재료 및 제품은 지속적으로 들어오고 나갑니다.
의 생산 과정

장비 생산

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수용량과 크기
단일 효과 증발기 매개 변수 | |||||
증발 용량 (t/h) | 증발기 유형 | 총력 (KW/h) | 증기 소비 (t/h) | 순환 물 소비 (t/h) | 바닥 면적 (길이 * 너비 * 높이/m) |
1 | 강제 순환 증발기 | 40 | 1.1 | 70 | 3*3*10 |
5 | 강제 순환 증발기 | 65 | 5.5 | 350 | 5*5*12 |
1 | 떨어지는 필름 순환 증발기 | 13.2 | 1.1 | 80 | 3*3*10 |
2.5 | 떨어지는 필름 순환 증발기 | 35 | 3 | 120 | 4*3*6 |
효과 드로잉

자주 묻는 질문
Q: 작동 중에 단일 효과 증발기의 증발 효율이 감소하는 이유는 무엇입니까?
A: 증발 효율의 감소는 불충분 한 가열 온도, 너무 높은 용액 농도, 장비 스케일링 또는 차단 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 장비의 정사이즈 청소 및 유지 보수 및 작동 매개 변수의 최적화는 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
Q: 작동 중에 결정화로부터 단일 효과 증발기를 방지하는 방법은 무엇입니까?
A: 결정화를 방지하기 위해 용질의 포화를 초과하지 않도록 용액의 농도와 온도를 제어 할 수 있습니다. 또한 스케일링을 방지하기 위해 장비를 정사이즈 청소하면 결정화 위험을 줄일 수 있습니다.
Q: 작동 중에 단일 효과 증발기가 누출되면 어떻게해야합니까?
A: 누출은 씰이 좋지 않거나 장비가 손상되어 발생할 수 있습니다. 장비의 작동을 즉시 중단하고 밀봉 부품을 검사해야하며 손상된 부품을 수리하거나 교체해야합니다.
질문: 단일 효과 증발기의 작동에 과도한 소음의 원인은 무엇입니까?
답변: 소음은 장비 내부의 느슨한 부품 또는 열악한 액체 흐름으로 인해 발생할 수 있습니다. 장비 내부의 부품이 단단하고 액체 흐름이 원활한지 확인하십시오.
Q: 단일 효과 증발기의 서비스 수명을 연장하는 방법?
A: 장비의 수명을 연장하려면 장비 청소, 마모 된 부품 점검 및 교체, 작동 매개 변수 최적화 등 정사이즈 유지 보수 및 유지 보수를 수행해야합니다. 또한 올바른 작동 절차에 따라 고품질 원료를 사용하면 장비의 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.
| S/N | 단일 효과 증발기 | 멀티 효과 증발기 | TVR 증발기 | MVR 증발기 |
|---|---|---|---|---|
| 에너지 소스 | 증기 가열 사용 증기 파이프 네트워크 보일러 필요 | 증기 가열 사용 증기 파이프 네트워크 보일러 필요 | 운전하려면 고압 증기가 필요합니다. 보일러 필요 | 전력을 사용하여, 증기 파이프 네트워크 필요 없음 폐쇄 루프 순환 시스템 |
| 에너지 소비 | 1 톤 물 증발을 위한 1 톤 증기 | 1 톤 물 증발을 위한 0.3 ~ 1 톤 증기 | 전통적인 멀티 효과를 기반으로 한 가지 효과가 고압 증기 드라이브에 사용됩니다. | 현재 가장 에너지 절약 기술 |
| 운영비 | 훨씬 더 높은 | 더 많은 에너지 절약 | 더 낮은 | 최저 |
| 발자국 | 더 작은 | 더 큰 | 더 큰 | 더 작은 |
| 제품 품질 | 짧은 체류 시간, 더 큰 온도. 차이는 쉬운 규모로 이어집니다. 안정되지 않은 제품 품질 | 더 긴 체류 시간, 더 큰 온도. 차이는 쉬운 규모로 이어집니다. 안정되지 않은 제품 품질 | 짧은 체류 시간, 제품 품질에 미치는 영향이 작습니다. | 짧은 체류 시간, 낮은 온도. 증발, 제품 품질에 미치는 최소 영향 |
| 제어 유형 | 반자동 | 완전 자동 중단없는 증발 | 완전 자동 중단없는 증발 | 완전 자동 중단없는 증발 |