소개박막 증발기

박막 증발기는 특히 열에 민감한 재료의 처리에 적합한 액체 농도 공정에서 주로 사용되는 효율적인 증발 장비입니다. 박막 증발기는 수직 관형 열 교환기에 추가된 필름 분배 장치의 세트로서 간단히 이해될 수 있으며, 그의 쉘 경로는 가열 유체에 고정되고 튜브 경로는 증발된 재료에 고정된다. 재료는 튜브의 상단에서 열교환 튜브로 들어가고 열교환 튜브에 들어가기 전에 필름 분배기를 통과하여 열교환 튜브에 들어갈 때 박막이됩니다. 재료 하향식 과정에서 집중의 목적을 달성하기 위해 물이 증발됩니다.

박막 증발기 조성

스크레이퍼 필름 증발기는 주로 히터, 분리기, 예열기, 응축기 등으로 구성되며 액체 분배 장치, 공급 액체 펌프 그룹 및 기타 보조 장비가 장착되어 있습니다.
모든 효과 히터: 그것은 액체를 가열하고 증발시키는 데 사용되는 필름 스크레이퍼 증발기의 핵심 부분입니다.
각 효과 분리기: 증발 된 가스와 액체를 분리하는 데 사용됩니다.
예열기: 증발 효율을 향상시키기 위해 끓는점에 가까운 원료 액체를 예열하는 데 사용됩니다.
콘덴서: 후속 처리 또는 회복을 위해 증발 된 증기를 액체로 응축시키는 데 사용됩니다.
액체 분배 장치 (필름 분배기): 효율적인 열 전달을 용이하게하고 스케일링의 위험을 줄이기 위해 재료 액체가 가열 튜브에 고르게 분포되어 필름과 같은 흐름을 형성합니다.
피드 액체 펌프 그룹: 공급 액체의 운송 및 순환을 담당하는 각 효과적인 공급 액체 펌프를 포함합니다.
절연 파이프: 재료 온도를 유지하고 열 손실을 방지하는 데 사용됩니다.
진공 및 배수 시스템: 비 응축 가스 및 농축 액체를 제외하고 시스템에서 음압 상태를 유지하는 데 사용됩니다.

박막 증발기 기능

1.높은 열 효율: 재료 액체는 튜브에서 필름 형태로 흐르고, 열 전달 면적을 증가시켜 열 효율을 향상시킵니다.
2.강한 적응성: 튜브의 재료는 필름과 같은 흐름이기 때문에 박막 증발기는 고점도 액체의 증발에 적합합니다.
3.짧은 난방 시간: 튜브에있는 재료의 가열 시간이 짧아서 음식과 같은 열에 민감한 재료의 영양분을 보존하는 데 도움이됩니다.
4.높은 운영 유연성: 작은 액체 보유, 급료량, 에너지 공급, 진공 및 농도 변화에 따라 신속하게 조정할 수 있습니다.
5.저온 차동 증발: 프로세스 유체는 중력의 작용 하에서 만 흐르고 더 낮은 온도 차이로 증발 될 수 있으므로 열 분해의 위험이 줄어 듭니다.
6.좋은 안전: 장비는 기본적으로 음압 하에서 작동되며 안전 성능이 우수합니다.
7.큰 처리 용량: 그것은 높은 농도와 높은 점도를 가진 물자를 취급할 수 있습니다.
8.짧은 체류 시간: 열에 민감한 재료를 다루기에 적합한 재료 열화를 일으키기 쉽지 않습니다.

박막 증발기의 응용 분야

필름 증발기는 산업 분야에서 특히 다음과 같은 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
식품 산업: 유제품, 주스, 꿀 및 기타 식품의 농도를 위해 스크레이퍼 증발기는 식품의 풍미와 영양을 유지하기 위해 더 낮은 온도에서 증발 할 수 있습니다.
화학 산업: 화학 제품의 생산 과정에서 스크레이퍼 증발기는 용매 회수, 폐액 처리 및 화학 농도에 사용됩니다.

프로세스 흐름

떨어지는 필름 증발기의 공정 흐름은 주로 다음 단계를 포함합니다.
액체 분포: 원료 액체는 떨어지는 필름 증발기의 가열 챔버의 상부 튜브 박스로 펌핑 된 다음 액체 분배 및 필름 형성 장치를 통해 각 열 교환 튜브에 고르게 분배됩니다.
필름 흐름: 중력, 진공 유도 및 공기 흐름의 작용하에 공급 액체는 열교환 튜브의 내벽에 균일 한 액체 필름을 형성하고 위에서 아래로 흐릅니다.
가열 및 기화: 유동 공정 동안, 공급 액체는 쉘-측 가열 매체에 의해 가열되고 기화되고, 생성된 증기 및 액체 상은 증발기의 분리 챔버로 함께 유입된다.
가스-액체 분리: 분리 챔버에서, 증기와 농축 액체가 분리되고, 농축 된 액체가 바닥으로부터 배출되며, 증기는 응축을 위해 응축기로 보내지거나 다음 증발기의 가열 매체로 사용될 수 있습니다.