필터 카트리지 필터 소개

필터 요소 필터는 화학, 제약, 식품 및 음료, 환경 보호, 수처리, 야금, 석유, 천연 가스 및 기타 산업에서 널리 사용되는 일반적으로 사용되는 고체-액체 또는 가스-고체 분리 장비입니다. 그 작동 원리는 주로 고체 입자, 부유 고체, 일부 콜로이드 및 유체 (액체 또는 가스 일 수 있음) 의 다른 불순물을 필터 요소를 통해 포획하여 유체를 정화하는 목적을 달성하는 것입니다. 여과 정확도는 1-5μm 이다.

필터 요소 유형 필터 구성

1. 필터 쉘: 쉘은 일반적으로 스테인레스 스틸, 플라스틱 (예: 폴리 프로필렌, ABS 등), 탄소강 및 내식성 및 내압 특성을 지닌 기타 재료로 만들어진 필터 형 필터의 쉘입니다. 하우징은 지속적인 액체 흐름을 보장하고 여과 중 누출을 방지하기 위해 밀봉되도록 설계되었습니다.
2. 필터 요소: 필터 요소는 실제 여과 작업을 담당하는 필터의 핵심 구성 요소입니다. 필터 재료 및 구조는 필터 요구에 따라 종이 필터, 금속 메쉬 필터, 소결 필터, 섬유 필터 (예: PP 용융 필터, 와이어 상처 필터), 활성탄 필터 등을 선택할 수 있습니다. 필터 요소의 선택은 원하는 여과 정확도, 유체 특성 (예를 들어, 화학적 적합성, 온도, 압력) 및 여과 목적 (예를 들어, 입자 제거, 세균화, 냄새 제거) 에 의해 결정된다.
3. 상단 덮개: 상단 덮개는 일반적으로 필터 요소의 설치, 교체 및 청소를 용이하게하기 위해 개구부로 설계되었습니다. 상단 덮개와 쉘은 실링을 보장하기 위해 실, 패스너 또는 플랜지를 통해 연결됩니다.
4. 물개: 개스킷, O-링 등을 포함하여 쉘과 상단 커버 사이 또는 필터 요소와 쉘 사이에서 누출을 방지하는 데 사용됩니다.
5. 수입 및 수출: 필터에는 일반적으로 액체 입력 및 출력을위한 물 입구 및 배출구가 장착되어 있으며 실제 응용 프로그램에 따라 인터페이스 크기 (예: 1/2 ", 3/4", 1 "등) 는 파이프 라인 시스템과의 도킹을 용이하게하기 위해 선택됩니다.
6. 바이 패스 밸브 (선택 사항): 일부 설계에서는 바이 패스 밸브가 설치되고 필터 요소가 막히거나 교체해야하는 경우 바이 패스 밸브를 열어 액체 흐름을 보장하고 프로세스를 방해하지 않도록 할 수 있습니다.
7. 송신기 또는 압력 게이지 (옵션): 필터 전후의 압력 차이를 모니터링하는 데 사용되며 압력 차이가 설정 값에 도달하면 사용자에게 필터 요소를 청소하거나 교체해야합니다.
8. 슬래 깅 장치 (일부 유형의 경우): 가방 필터 또는 자동 슬래깅 기능이있는 장비와 같은 일부 설계에서는 여과 과정에서 축적 된 고체 불순물을 쉽게 청소할 수있는 특수 슬래깅 장치가 있습니다.
또한 필터 요소의 크기에 따라 스테인레스 스틸 필터 유형 필터는 10 ", 20", 30 "및 40" 필터로 나눌 수 있습니다. 필터 요소의 수는 단일 코어, 이중 코어 및 다중 코어로 나눌 수 있습니다. 액체 입구와 출구의 방향으로, 그것은 측면-하단-아웃 유형과 하단-아웃 유형으로 구분됩니다. 필터 재질은 304, 316, 316L 등과 같은 고품질의 스테인레스 스틸입니다.

산업을위한 필터 요소 필터

필터 유형 필터는 효율적이고 신뢰할 수 있으며 적응 가능한 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 필수적인 수처리 장비가되었으며, 거의 모든 산업 분야에서 광범위한 적용 가능성과 효율적인 여과 성능을 갖춘 필터 유형 필터가되었습니다. 수처리 산업은 그 모습을 가지고 있습니다. 수처리 산업, 식품 및 음료 산업, 제약 및 생명 공학 산업, 화학 및 석유 화학 산업, 전자 반도체 산업, 석유 및 가스 추출 및 가공, 종이 및 섬유 산업, 환경 보호 및 물 재활용.

물리적 차단 및 스크리닝을 기반으로 한 코어는 필터 재료의 기공 구조를 사용하여 고체 입자, 부유 물질 또는 유체 내의 일부 거대 분자 물질 (예: 물, 공기 또는 기타 액체) 을 차단하고 포획하여 유체를 정화하는 목적을 달성하는 것입니다. 특정 워크플로우는 다음과 같습니다.
1. 액체의 도입: 여과 될 유체는 필터의 입구에서 장비로 들어가고, 유체에 의해 운반되는 부유 물질, 미립자 물질 또는 불순물은이 과정에서 함께 들어갑니다.
2. 필터 요소를 통한 여과 과정: 유체는 압력의 작용하에 필터 요소의 필터 층을 통과합니다 (중력, 펌프 압력 또는 진공에 의해 형성된 음압 일 수 있음). 필터 재료는 제거될 필요가 있는 불순물의 유형 및 크기에 따라 상이한 기공 크기 및 구조를 갖는다. PP면 필터, 활성탄 필터, 용융 필터 등과 같은 다양한 크기의 입자를 가로 챌 수 있습니다.
3. 차단 및 여과: 필터 요소 표면의 기공 또는 미세 기공은 구멍보다 작은 물질 만 통과하는 반면 입자, 부유 물질, 또는 구멍보다 큰 일부 거대 분자 물질은 필터 요소의 외부 표면 또는 심층 내부에서 차단되어 고체-액체 또는 기체-고체 분리를 실현하는 필터 케이크 층을 형성합니다.
4. 깨끗한 유체의 수출: 깨끗한 유체의 필터 요소 스크리닝 후, 불순물 함량이 크게 감소되고 정화 목적을 달성하기 위해 필터의 출구에서 배출됩니다.
5. 불순물 처리: 여과 과정이 계속됨에 따라 점점 더 많은 불순물이 필터 요소의 표면에 축적되어 필터 슬래그 층을 형성하여 점차적으로 유체의 저항을 증가시키고 여과 효율을 감소시킵니다. 따라서 여과 효과와 효율성을 유지하기 위해 필터 요소를 정기적으로 청소하거나 (역 세척 및 화학 세정과 같은) 교체해야합니다.
6. 여과 정확도: 필터 유형 필터는 마이크론 수준 (예: 0.5 미크론, 5 미크론 등) 에서 나노 미터 수준까지 다양한 여과 정확도를 가지며 다른 응용 분야 및 요구 사항은 다른 정밀 필터를 선택할 것입니다.